Artec Eva為甲板傳統制作工藝注入先進(jìn)3D科技
挑戰:意大利工匠需要找到一種方法,為純人工制造的游艇掃描甲板,并轉換成CAD圖紙,以定制柚木甲板。
解決方案:Artec Eva, Artec Studio
效果:精準掃描60平米的甲板,效率是過(guò)去的500%,且資源零浪費。
是否決定定制一艘船或許取決于諸多因素,但最終往往歸結于這艘船本身究竟需要滿(mǎn)足人們哪些獨特需求。幾個(gè)世紀來(lái),意大利的造船業(yè)始終秉承這樣的傳統,維護當地航海制作工藝的獨特價(jià)值。
然而,隨著(zhù)時(shí)間的推移和市場(chǎng)需求的變化,經(jīng)驗豐富的造船師發(fā)現難以與大規模制造商競爭,倒不是說(shuō)質(zhì)量問(wèn)題,而是時(shí)間不夠。于是,明智的造船師意識到,為了不讓傳統造船工藝成為一門(mén)消失的藝術(shù),方法之一就是擁抱技術(shù),讓他們以傳統工藝精神,對待每處細節,同時(shí)借力當今科技帶來(lái)的速度和精度。
Orlando Stabile就是這樣一位造船師。
埃太科三維掃描解決方案就是這樣一項科技。
一艘代表意大利造船技藝的游艇Paikea(Orlando Stabile供圖)
Orlando Stabile是Stocks and Precision公司的老板,主要致力于船只、游艇柚木甲板的修復和安裝,被認為是意大利工藝的象征。Stabile不僅是一位才華橫溢的造船師,同時(shí)具好奇心和商業(yè)頭腦,他制定了一項宏大計劃,以期擊敗競爭對手。這項計劃的核心就是要大幅縮短測量船只甲板尺寸的時(shí)間。簡(jiǎn)言之,他打算掃描甲板,獲得船只數字形象,從模型中算出周長(cháng),并轉換成CAD圖紙,將柚木板置于圖紙周長(cháng)內,使之匹配船只的弧度和復雜外形。
勇于創(chuàng )新的Orlando Stabile正在工作(Orlando Stabile供圖)
Stabile使用的柚木十分昂貴,每平米價(jià)格可高達300歐元。這種木材不僅外觀(guān)華麗,光澤獨特,而且還經(jīng)久耐用,防潮防腐,不易變形,非常符合追求的意大利作風(fēng)。所以,因測量失誤或返工而造成的材料浪費,都應堅決杜絕。
全力以赴找對工具
Stabile一直努力搜尋落實(shí)計劃的解決方案和各類(lèi)建議,他找到了來(lái)自埃太科大使ShareMind的Pietro Meloni,他是對三維掃描富熱情和遠見(jiàn)的專(zhuān)家。Meloni對這一應用場(chǎng)景頗感興趣,從技術(shù)和商業(yè)角度介紹了造船師正在考慮的Artec Eva,這是一款多功能輕便型三維掃描儀。
多年來(lái),Eva始終是三維掃描市場(chǎng)的明星產(chǎn)品,能快速、精準、出色地完成紋理掃描。這款手持式三維掃描儀基于創(chuàng )新型結構光技術(shù),能在一瞬間準確測量物體尺寸。Artec Eva 3D分辨率高達0.2毫米,對于需要清晰度和細節度的大規模項目而言,是好的選擇。
Stabile對于這筆投入依然猶豫不決。但盡管受到預算限制,也找不到類(lèi)似項目的先例,造船師仍然不放棄希望。就在Stabile得知埃太科產(chǎn)品后不久,他就獲得了一臺Eva,并請Meloni操作演示如何實(shí)現預期效果。這位ShareMind的專(zhuān)家毫無(wú)保留地為他提供了指導和幫助,造船師很快就能獨立工作了。
Artec Eva正在精準采集數據 (Orlando Stabile供圖)
Meloni認為,盡管這塊地板幾何單調,但卻對精準掃描大有幫助。他建議掃描4-5平米的面積,然后在A(yíng)rtec Studio軟件中進(jìn)行整體配準、融合、貼圖。最終的融合模型會(huì )和其他掃描對齊,“拼”完整張圖。Stabile聽(tīng)取了他的建議,最終僅依靠一臺Eva和筆記本電腦,完成了大面積掃描和數據處理,資源消耗少。
處理數據并轉換成CAD圖紙(Orlando Stabile供圖)
Meloni解釋道:“一旦掃描表面變大,我們就得想法設法找到合適的形位公差,和一些便于處理大量數據的技巧。目前為止,Stabile先生通過(guò)這些方式,順利掃描了大型船體甲板,約50米長(cháng)?!?
逐步完成游艇數字化(Orlando Stabile供圖)
Paikea是造船師掃描的第一艘游艇,但只需簡(jiǎn)單增加一些參考點(diǎn),他就能為整塊甲板完成數字化工作,且精度達毫米級。一項困難就是掃描必須在意大利的烈日下完成,不過(guò),借助窗簾調整掃描區的光照度,即可解決這一難題。
成本更低,測量更準,瞬間搞定!
和傳統直接的操作方法相比,這一次,造船師感到十分驚艷。以往,為了獲得精準測量,他不得不用木制模板。柚木板必須先在工作室里完成預處理,然后再安裝至甲板上?,F在,有了Eva,Stabile捕獲的掃描數據可以直接迅速轉換成CAD模型,在工作室通過(guò)數控加工方式把板條固定于膠合板上。
捕獲的Paikea部分甲板(Orlando Stabile供圖)
現在,船上的不同部件可以進(jìn)行預處理,可以簡(jiǎn)化復雜流程,減少船上組裝的時(shí)間。據Stabile表示,目前整項工作可以縮短70-80%的時(shí)間,過(guò)去在一艘船上耗費的時(shí)間,現在可以搞定4-5艘船。
Stabile說(shuō)道:“同樣的工作,所用時(shí)間減少,直接帶來(lái)了更高的利潤,也能讓我們接到更多訂單,這只是一部分優(yōu)勢。此外,周期縮短后,我們在價(jià)格上的優(yōu)勢也越發(fā)明顯,質(zhì)量上的提升也能讓我們有底氣接下一些挑剔的客戶(hù)?!?
造船大師和他的杰作?。∣rlando Stabile供圖)
全新技術(shù)
無(wú)論哪個(gè)行業(yè),投資回報率掌握著(zhù)企業(yè)的命脈,回報來(lái)得越早,那么企業(yè)發(fā)展、新增客戶(hù)、利潤提升都指日可待。Stabile這次嘗試Artec Eva成功,他起初考慮增購一臺Eva,但很快就開(kāi)始考慮進(jìn)一步布局公司的三維掃描實(shí)力,添置無(wú)線(xiàn)掃描儀Artec Leo。這位造船師還有另一項宏偉目標——接管薩勒諾港標志性船只Astra的維護工作。
Stabile說(shuō)道:“這艘船當初由縫紉機之王Singer先生購買(mǎi),1928年下水,目前依然頗為壯觀(guān),流露出帆船設計中那股令人淡淡憂(yōu)傷的優(yōu)雅感?!?
待修復的標志性游艇Astra(Orlando Stabile供圖)
無(wú)論接下來(lái)制作或修復哪艘游艇,憑借造船師的精湛技術(shù)和熱情,它都會(huì )成為一件藝術(shù)作品,在三維掃描技術(shù)的加持下,用速度和精度呈現于世。